您當前的位置:首頁 / 安全閥知識 / 行業動態 / 低溫閥門的材料選用應考慮哪些因素
1)閥門的zui低使用溫度;2)金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能,特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性;3)在低溫及無油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性;4)具有良好的耐蝕性;5)采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。
(2)閥體、閥蓋、閥座、閥瓣(閘板)材料的選用,這些主體零部件材料的選用原則大致是:溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼;溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼;低壓及小kou徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據zui低使用溫度選擇適當的材料。
(3)閥桿及緊固件的材料選用
溫度高于-100℃時,閥桿和螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金鋼,經適當的熱處理,以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時,采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低,會造成閥桿與填料相互擦傷,致使填料處泄漏。所以,閥桿表面必須鍍硬鉻(鍍層厚0.04-0.06mm),或進行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時在螺紋表面涂二硫化鉬。
2、低溫閥墊片、填料材料的選用:隨著溫度降低,氟塑料收縮量很大,會使密封性能下降,容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然氣有泡脹性,在低溫下不可采用。在低溫閥門設計中,一方面由結構設計來保證使填料處于接近環境溫度下工作,例如,采用長頸閥蓋結構,使填料函離。
閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。
鋼和鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱為鐵碳合金。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先,鋼按化學成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
鋼按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
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